PC/ABS原料烘干时间、温度控制

PC/ABS〔聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种性能很好工程塑料，大量用途于汽车零部件、电器外壳及家用电器行业。因为其分子结构中存于亲水基团，PC/ABS对水分特别敏感，于注塑成型前必须进行充分干燥处理，以避免因水分导致产品缺陷。

烘干温度

通常状况下，PC/ABS原料烘干温度应控制于80℃~110℃之间。过高或过低温度都会影响材料性能。如果温度设置过低，水分无法完全去除；而温度过高则也许导致材料分解，引发气泡或变色问题。因此，建议根据具体牌号要求调整温度，一般推荐使用90℃~100℃作为标准烘干温度。

烘干时间

烘干时间取决于原料含水量、环境湿度还有设备能力因素。对于新料而言，通常要4小时以上干燥时间才能达到理想状态；而对于回收料或者吸湿严重物料，则也许要6小时甚至更长时间。值得注意是，于实际操作过程中，不应仅仅依赖于设定时间，还需结合烘箱内温度曲线图来判断是否已彻底干燥。

注意事项

1. 连续供料：为了避免再次吸收空气中湿气，于完成烘干后应立即装入密封容器中储存，并尽快用于生产。
2. 干燥方式选择：可以采用热风循环式干燥机，确保均匀加热和此同时减少能耗。
3. 定期检查：定期检测干燥后原料含水量，确保符合工艺要求〔通常要求低于0.05%〕。
4. 避免反复加热：重复多次高温处理也许会损害材料本身物理化学性质。

正确掌握PC/ABS原料烘干时间、温度是确保产品质量关键步骤。只有按照规范执行，才能很好提升成品率并延长模具寿命。

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