TPE和TPEE区别

热塑性弹性体〔Thermoplastic Elastomer，简称TPE〕、热塑性聚酯弹性体〔Thermoplastic Polyetherester Elastomer，简称TPEE〕是两种大量用途于工业行业高分子材料。尽管它们都具有类似橡胶弹性、可塑性，但于性能、成分及用途行业上存于显著差异。

，从化学结构来看，TPE是一种共混型材料，通常由聚烯烃类基材和弹性体成分通过物理混合制成。这种结构赋予了它优良加工性能、较低成本，适合大批量生产。而TPEE则是一种嵌段共聚物，其分子链中包含硬段〔聚酯或聚醚〕、软段〔柔性链段〕，这种特殊结构使其兼具塑料强度和橡胶柔韧性。因此，TPEE于耐热性、耐久性方面表现更为优秀。

于性能特点上，TPE具有较宽硬度调节范围，易于染色且环保无毒，但耐高温能力有限，一般不超过80℃。相比之下，TPEE拥有更高使用温度上限〔可达125℃以上〕，并且含突出抗老化、抗紫外线还有耐磨性能。另外，TPEE还表现出更好拉伸强度、压缩永久变形率，这使得它于一些苛刻工作环境中更具竞争力。

：从用途场景来说，TPE因其成本低廉且易于成型加工，常用于生产日常消费品如鞋底、玩具还有汽车内饰件；而TPEE因为其超强力学性能，则更多被用途于汽车工业、电器还有医疗器械行业，比如密封圈、齿轮还有运动器材部件。

上述概括起来虽然TPE和TPEE同属热塑性弹性体家族，但两者无论是于材料特性还是实际用途上都有着明显区别。选择何种材料应根据具体需求来决定，以确保最佳用途效果。

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