PCTG〔聚对苯二甲酸乙二醇酯1,4环己烷二甲醇酯〕是一种具有优秀透明性、韧性、耐化学性工程塑料,大量用途于医疗、、玩具行业。于注塑成型过程中,模具温度、周期是影响产品质量关键因素。
模具温度
模具温度直接影响PCTG结晶度、产品表面质量。一般来说,PCTG模具温度应控制于60℃至80℃之间。较高模具温度可以促进分子链松弛,减少内应力,从而增强产品韧性并改善表面光泽。然而,过高模具温度也许导致产品冷却时间延长,增加生产周期。因此,于实际操作中要根据具体产品要求来调整模具温度。对于薄壁产品,建议使用较低模具温度以加快冷却速度;而对于厚壁或要高表面光洁度产品,则可以选择较高模具温度。
周期
注塑周期由注射时间、保压时间、冷却时间、开模时间组成。合理周期设置能够确保产品质量和此同时增强生产效率。对于PCTG而言,通常状况下,完整注塑周期大约为20秒到40秒不。其中,冷却时间占据了大部分比例,一般占总周期50%70%。为了缩短冷却时间而不牺牲产品质量,可以采取以下措施:一是优化模具设计,例如增加冷却水道数量、位置分布;二是采用领先冷却技术如模温机,快速带走热量;三是适当增强熔体温度,降低粘度,加快流动速度。
上述概括起来精确控制PCTG模具温度、周期是确保其优良性能很大环节。企业应当结合自身设备条件和产品特点制定合适工艺参数,并通过连续试验调整找到最佳平衡点,以实现高效稳固生产。
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