PC〔聚碳酸酯〕、PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是两种大量用途于注塑成型工程塑料，它们各自具有特殊性能特点，因此于注塑工艺上也有不同要求。

PC是一种无定形热塑性材料，以其优秀机械强度、耐热性、透明性著称。然而，PC对温度变化敏感，容易引发内应力，因此于注塑过程中要控制好模具温度、注射速度。通常建议使用较高模具温度〔7090℃〕，以减少冷却时间并增强制品表面质量。和此同时，注射速度不宜过快，以免导致飞边或翘曲现象。为了消除内应力，可以于注塑后进行退火处理，即将工件置于120130℃环境中保持一段时间。

PBT属于半结晶型热塑性材料，含优良电不导电性、耐磨性、抗化学腐蚀能力。因为其结晶特性，PBT熔融粘度较低，流动性较好，适合薄壁复杂结构件生产。不过，PBT容易吸收水分，于加工前必须进行干燥处理，一般要求含水量低于0.02%。另外，PBT对剪切速率非常敏感，因此注塑时应采用中注射压力，并确保螺杆转速适中。模具温度方面，推荐设置于6080℃之间，有助于获得均匀结晶度及优良外观效果。

上述概括起来无论是PC还是PBT，合理工艺参数设定对于确保产品质量至关很大。企业应当根据具体产品设计需求还有所选材料特点来优化整个注塑流程，从而实现高效稳固生产。

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