PMMA〔聚甲基丙烯酸甲酯〕，俗称有机玻璃，是一种大量用途工程塑料。因其高透明性、优良机械性能、耐候性，PMMA被用于生产光学镜片、显示器背光、汽车灯罩产品。于注塑加工过程中，PMMA表现出特殊特性和挑战。

，于注塑前要对PMMA进行干燥处理，因为其吸湿性强，水分会导致制品有气泡或银纹现象。通常将原料置于8090℃干燥箱中24小时，确保含水量低于0.1%。另外，料筒温度应控制于180240℃之间，喷嘴温度稍低一些以防止熔体过早分解。注射压力需根据产品壁厚调整，一般为7001500bar，较高注射速度有助于减少内应力并增强表面光泽度。

模具设计方面，因为PMMA流动性较差且易引发内应力，因此要求模具具有优良排气功能，并避免尖角结构。冷却系统设计也很很大，均匀冷却可以改善产品翘曲变形问题。对于薄壁件而言，快速冷却是必要；而对于厚壁件，则要延长冷却时间来确保完全固化。

通过合理工艺参数设置还有模具优化，能够充分发挥PMMA材料优势，生产出高质量产品。和此同时，企业还应该注重环保理念，于满足性能需求和此同时尽量减少资源浪费，推动可持续发展。

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