TPE材料加工工艺和用途

热塑性弹性体〔Thermoplastic Elastomer，简称TPE〕是一种兼具橡胶弹性、塑料可塑性新型高分子材料。因其优秀物理性能、环保特性还有易加工性，TPE大量用途于汽车、、医疗、玩具多个行业。

TPE材料加工主要采用注塑成型、挤出成型、吹塑成型方法。其中，注塑成型是最常用方式。于注塑过程中，将TPE颗粒通过喂料系统加入到注塑机中，于高温下熔融成液态。随后，熔融物料被高压注入模具腔内，经过冷却固化后形成所需形状产品。这一过程对温度控制要求较高，通常要维持于150℃~200℃之间。

挤出成型则适用于生产管材、棒材或线缆护套长条状产品。TPE原料经螺杆挤压后连续挤出，并通过定型装置定型，最后进行冷却定型。此工艺具有高效连续特点，适合大规模工业化生产。

另外，TPE还含优良二次加工性能，如粘接、印刷、喷涂，使其能够满足更多复杂设计需求。例如，于产品外壳上使用TPE材质可以提供柔软触感，和此同时增强防滑效果。

TPE凭借其特殊性能优势及灵活多样加工方式，于现代生产业中扮演着很大角色，为各类产品创新设计提供了无限也许。

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