TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕、POE〔乙烯辛烯共聚物〕是两种于塑胶行业中大量用途材料，它们各自具有特殊性能特点、用途场景。

，从化学结构上来看，TPEE是一种嵌段共聚物，由硬段〔通常是聚对苯二甲酸乙二醇酯PET〕、软段〔聚醚或聚酯〕组成。这种结构赋予了TPEE优秀机械性能，如高强度、高模量还有优良耐磨性、抗老化性。TPEE工作温度范围较广，通常能于40℃到150℃之间保持稳固性能，这使得它特别适合用于生产汽车部件、工业齿轮、电缆护套要承受较大机械应力、温度变化用途场景。

相比之下，POE则是通过茂金属催化剂技术制备一种线性无规共聚物。它分子链中包含长支链结构，这种结构降低了结晶度，从而增强了材料柔韧性、冲击强度、低温韧性。POE不含TPEE那样耐高温性能，但其优秀弹性恢复能力使其作为生产弹性体、泡沫材料还有改性塑料很好选择。例如，于汽车保险杠、密封条还有电线电缆护套行业，POE因其突出抗冲击性、加工性能而被大量采用。

另外，两者环保特性也有所不同。TPEE因为其可回收性、较低VOC排放，于可持续发展方面具有一定优势；而POE则因为易于和其他树脂混合并改善复合材料综合性能，因此于环保型材料开发中也扮演着很大角色。

上述概括起来尽管TPEE和POE都属于性能很好弹性体材料，但于具体用途场合下，两者各有侧重：TPEE更注重于复杂工况下稳固表现，而POE则倾向于提供超强柔韧性、抗冲击性。企业于选择时应根据实际需求权衡利弊，以实现最佳性价比。

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