PC/ABS是一种由聚碳酸酯〔Polycarbonate，简称PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔Acrylonitrile Butadiene Styrene，简称ABS〕组成合金材料。这种材料结合了PC高强度、耐热性、光学性能还有ABS易加工性、韧性、抗冲击性，因此被大量用途于汽车、电器、医疗设备行业。然而，于许多用途场景中，对材料阻燃性能有要求，这就要对PC/ABS进行阻燃改性。

PC/ABS阻燃级通常通过UL94标准来衡量，其中最常用级包括V0、V1、V2。V0表示于垂直燃烧测试中，样品不会持续燃烧超过10秒，并且滴落物不会点燃棉花；V1表示样品燃烧时间不超过30秒，且满足其他条件；V2则允许样品于燃烧时有较长燃烧时间，但必须满足基本不滴落要求。

为了达到这些阻燃级，PC/ABS通常会添加阻燃剂。常见阻燃剂包括溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂。其中，溴系阻燃剂因其高效性、经济性而被大量用途，但因为其也许带来环境问题，近年来磷系阻燃剂逐渐受到青睐。另外，还可以通过添加阻燃协效剂如氧化锑或三氧化二铝来增强阻燃效果。

值得注意是，阻燃改性虽然可以显著提升PC/ABS阻燃性能，但也也许对其机械性能引发一定影响。因此，于选择阻燃方案时，要综合考虑材料最终用途、成本预算还有环保要求因素。通过合理设计、配方优化，可以使PC/ABS既含优秀阻燃性能，又能保持优良力学性能、加工性能。

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