摘要：HEXPOL TPE在其Dryflex Green生物基TPE化合物系列中添加了更多等级。该系列现在包括基于苯乙烯嵌段共聚物（TPS）和热塑性聚烯烃（TPO）技术的牌号，可再生材料含量超过90％（ASTM D 6866-12），硬度范围从15 Shore A到60 ShoreD。

HEXPOL TPE在其Dryflex Green生物基TPE化合物系列中添加了更多等级。该系列现在包括基于苯乙烯嵌段共聚物（TPS）和热塑性聚烯烃（TPO）技术的牌号，可再生材料含量超过90％（ASTM D 6866-12），硬度范围从15 Shore A到60 ShoreD。 Dryflex Green TPE复合材料包含可再生资源的原材料，例如植物和蔬菜。生物基含量可以来自各种原料，例如聚合物，填料，增塑剂或添加剂，也可以来自可再生资源，例如农产品和富含碳水化合物（尤其是糖）的副产品。 Dryflex Green TPE通常无需修改工具即可用作即插即用解决方案。它们显示出与基于化石原料的TPE化合物相当的机械和物理性能。它们还显示出与PE和PP的良好粘合性能，并具有与ABS，PC / ABS和PET粘合的特殊等级。 Dryflex Green TPE可回收利用，易于着色，并提供符合食品接触法规的原材料。

 HEXPOL TPE全球研发经理KlasDannäs表示：“这是我们不断致力于为市场带来可持续发展的新可能性的一部分。除了具有可回收成分和生物复合化合物的TPE，我们还在开发各种节省资源的产品。我们将继续尝试新的和新兴的原材料组合，并进一步测试Dryflex Green TPE复合材料的可能性。”除了可持续发展证书，用于汽车内饰的材料还需要满足车内空气的要求。有关气味，可吸入颗粒物和VOC的质量（VIAQ）要求和法规。为了帮助汽车制造商满足这些双重要求，HEXPOL TPE对具有代表性的Dryflex Green牌号进行了气味和雾化测试。结果表明，它们的低排放性能表明，在热脱附测试中，VOC（42,8μg/ g）和可吸入颗粒物（474μg/ g）的含量非常低。 Dryflex Green TPE可用于汽车内饰应用，例如地板垫，杯托衬垫，面板，装饰垫和镶嵌垫。